１．床のたわみとは

たわみの概念図（chord作成）（※１）

２．発生原因

(1)

適切な設計・施工でも通常起こり得る軽微なたわみ
適切な設計・施工が行われていても､床自体の重量や家具、人等の荷重により軽微なたわみは発生することがある。

(2)

基礎の沈下

基礎の沈下の概念図（chord作成）

基礎が何らかの理由で沈下した場合、これに連動して床のたわみが発生することがある。（基礎の沈下の発生原因は［基礎の沈下］を参照）

(3)

不適切な床の設計
床の設計段階において、以下の事項に不適切な点がある場合には、床のたわみにつながることがある。

①

スラブ・梁のコンクリート及び鉄筋の規格

②

スラブ・梁の断面寸法等（床厚さの不足）

③

スラブ・梁の配筋方法

(4)

不適切な床の施工等
床スラブ、梁の工事段階において、以下の事項に不適切な点がある場合には、床のたわみにつながることがある。
（材料）

①

スラブ・梁のコンクリート及び鉄筋の品質

（施工）

②

スラブ・梁の断面寸法等

③

スラブ・梁の配筋方法

④

コンクリートの打込み・締固め

⑤

コンクリートの養生

⑥

支保工の早期取外し

⑦

工事中の一時的な過荷重の積載

(5)

不適切な床仕上材等の施工等
床仕上げの工事段階において、以下の事項に不適切な点がある場合には、床のたわみにつながることがある。
（材料）

①

床仕上材等(※２)の選択

②

床仕上材等の品質

（施工）

③

床仕上材等の留付け

（※２）床仕上材等：下地材・床材（床仕上材）

①

重量物（ピアノ、本棚等）の設置等、想定以上の載荷がある。

• 適切に設計・施工された住宅であっても、軽微な床のたわみは発生することがある。
• たわみ量を測定し、発生しているたわみの程度を確認する。

１．たわみ量の測定

• 床面が水平面に対してどの程度たわんでいるかを測定する。具体的方法としては、水糸を用いた方法（１－１）、レーザーレベル等を用いた方法（１－２）、勾配計を用いた方法（１－３）が想定される。
• 発生しているたわみが「歩行等に伴い生じるたわみ」の場合には、測定は荷重をかけた状態(最大たわみの状態)で行う。
• 測定は、部屋単位を基本として行う。
• 仕上材に局部的な浮きや反りがある場合は、その部分を測定部位に含まないようにする。
• カーペット敷きのような床が平滑でない仕上げの場合には、可能な限り仕上材をはがし、平滑な床下地材等の面で測定する。はがすことが不可能な場合は、カーペット等の影響を受けないよう、スケールをあてる部分に硬いプレートを置いて測定する。
• 積載荷重がある場合は、除荷した状態で測定する。

１－１．水糸を用いた方法

＜方法１＞

（１）調査方法

①

たわみがあると想定される部屋の床に対角線上に水糸を張る。

②

中央又は最もたわんでいると見られる箇所で、床と水糸との垂直の距離を測定する。

③

上記②の測定値を部屋の短辺方向の水平距離で除し、たわみ量「xx/1000」を算定する。

（２）注意事項等

• 特になし

＜方法２＞

（１）調査方法

①

たわみがあると想定される部分を中心にして、（部屋の壁の線に平行になるように）直交するX軸、Y軸を想定する。

②

脚部に底板がついて安定した棒（固定具）を２本１組で２組（計４本）用意し、うち２本の固定具の底板の下から5cmの位置に水糸を巻き付ける。

③

X軸、Y軸方向の部屋の長さを測定し、水糸の総長（２本の固定具間の長さ）はこのそれぞれの部屋の長さより長くなるように用意する。水糸の一方の端部を床から5cmの位置に固定する。

④

水糸を用いた測定（chord作成）

固定した端部を基点にして、X軸、Y軸に沿って、水糸がたるまないように両側を固定する。

⑤

X軸、Y軸の各軸について、最もたわんでいる地点の床と水糸の垂直距離をスケールを用いて測定する。
局部的なたわみと想定される場合は、水糸を短くして、部分的に測定し、その時に使用した水糸の長さを確認しておく。

⑥

測定値から5cm引いたものを、部屋の短辺方向の水平距離で除し、たわみ量「xx/1000」を算定する。

（２）注意事項等

• 部屋の壁際にもたわみが発生している場合は、壁際に沿ってたわみを同様に測定し、上記のたわみに加える。

１－２．レーザーレベル等を用いた方法

（１）調査方法

レーザーレベルを用いた測定（chord作成）

①

たわみがあると想定される部分を中心にして、（部屋の壁の線に平行になるように）直交するX軸、Y軸を想定する。

②

各軸毎に、両側の向かい合う壁の一方にレーザーレベルを設置し、反対側の壁に投射されたレーザーの中心と床との垂直距離が、レーザーレベルの発射位置の中心と床との垂直距離と同じになるよう調整する。（レーザーレベルの発射位置は、できるだけ床の近くにした方が測定しやすい。）

③

各軸について、最もたわんでいる地点でレーザーを遮るもの（白い紙等）を垂直に置き、投射されたレーザーの中心と床の垂直距離をスケールを用いて測定する。

④

測定値からレーザーレベルの発射位置の中心と床との垂直距離を引いたものを、部屋の短辺方向の水平距離で除し、たわみ量「xx/1000」を算定する。

（２）注意事項等

• レーザーレベルのかわりに、レーザープレーナーを使用して測定することもできる。これらの機器の中には、自動的に水平調節するものもある。この場合は水平面に対する測定値となるため、測定結果を補正する必要がある。

１－３．勾配計を用いた方法

（１）調査方法

①

たわみがあると想定される部分を中心にして、（部屋の壁の線に平行になるように）直交するX軸、Y軸を想定する。

②

各軸毎に、両側に向かい合う壁のそれぞれから、たわみの凹部（最も低い地点）までの水平距離を測定する。

③

測定した水平距離を勾配計の１回の測定可能長さで割り（小数点以下を切り上げ）、測定回数を決める。

④

②で測定した距離を測定回数で割り、１回で測定する距離を決める。

⑤

勾配計を用いた測定（chord作成）

②で水平距離を測定した線に沿って、それぞれの壁際からたわみの凹部まで④で決めた測定距離ごとに勾配計をずらしながらたわみを測定する。（最後の１回はたわみの中心から測定する。）

⑥

たわみの凹部を挟む両側の傾斜の測定値の平均を1/2し、部屋の短辺方向のたわみ量「xx/1000」を算定する。

調査方法の例

• 1mの勾配計を使用する場合で測定長②が5.5mであれば、
  5.5÷1=5.5　→切り上げて　6　→6回計測する。
  5.5÷6=0.92　→92cmごとに計測する。
  以上より92cmずつずらして6回測定する。
• 凹部を挟む両側の3回ずつの測定値が以下の場合、
  ＊6/1000，4/1000，2/1000　の平均　4/1000
  ＊6/1000，5/1000，1/1000　の平均　4/1000
  

（２）注意事項等

• 特になし

１－４．下階住戸から確認する方法（下階天井が直仕上げの場合）

（１）調査方法

①

梁のたわみの調査方法（ラーメン構造に適用）

イ

上階でたわみが確認された部分の梁にたわみが生じていないか、目視にて確認する。

ロ

たわみの最大地点において、伸縮スケールを床に垂直に立て、伸縮させて天井又は梁下までの高さｈ1を測定する。

ハ

梁の付け根（柱又は大梁に接する部分）等たわみのないと考えられる地点において、伸縮スケールを床に垂直に立て、天井又は梁下までの高さｈを測定する。

ニ

基本とする天井又は梁下までの高さｈからたわみの最大地点の天井又は梁下までの高さｈ1を引いた値をたわみ量（α＝ｈ－ｈ₁）として、たわみ量を梁の長さLで除し、たわみ量「xx／1000」（＝α/L）を算定する。

②

スラブのたわみ調査方法（ラーメン構造・壁構造に適用）

イ

たわみがあると想定される部分を中心にして、（部屋の壁の線に平行になるように）直交するＸ軸、Ｙ軸を想定する。

ロ

図面から天井高さを確認する。

ハ

部屋の四隅等たわみのないと考えられる地点にて、伸縮スケールを床に垂直に立て、天井高さにあわせる。伸縮スケールの長さを測定し、当該部屋の基本天井高さｈを測定する。

ニ

たわみの最大地点において、伸縮スケールを床に垂直に立て、伸縮させて天井高さｈ_１を測定する。

ホ

部屋単位で測定した結果のたわみの最大地点を平面図に記録し、その点の天井高さｈ₁を平面図に記録する。

ヘ

基本とする天井高さｈからたわみの最大地点の天井高さｈ₁を引いた値をたわみ量（α＝ｈ－ｈ₁）として、たわみ量を部屋の短辺方向の長さLで除し、たわみ量「xx／1000」（＝α/L）を算定する。

伸縮スケールを用いた測定（chord作成）

③

スラブのたわみに伴うひび割れの確認（ラーメン構造・壁構造に適用）

上階でたわみが確認された部分の天井スラブ面に右図のようなひび割れが生じていないか、目視にて確認する。	床スラブ下面（chord作成）
大きいたわみを生じた床スラブの上面には右図のようなひび割れが生じていることが多いので、目視にて確認する。	床スラブ上面（chord作成）

（２）注意事項等

• ①及び②の測定は、床の水平が確保されていることが測定条件となるので、事前に床の水平性を確認しておく。
• レーザー距離計を用いて測定することもできる。

• １－１：水糸
• １－２：レーザーレベルまたはレーザープレーナー
• １－３：勾配計
• １－４：伸縮スケール　レーザー距離計
• 各方法共通：スケール

• 床スラブ及び梁が適切に設計されているかを確認する。

１．スラブ・梁の設計内容の確認

①

スラブ・梁のコンクリート及び鉄筋の規格（ａ.ｂ.ｃ.ｇ.☆1）

②

スラブ・梁の断面寸法等（ｂ.ｄ.ｅ.ｇ.☆1）

③

スラブ・梁の配筋方法（ｂ.ｄ.ｅ.ｆ.☆1）

（１）調査方法

• 設計図書（設計図、仕様書、構造計算書等）を対象として、各部材の仕様、部材の配置、寸法、配筋等が適切であるかを確認する。なお、適切であるかの検討にあたっては、関係法令告示、建設住宅性能評価関連図書により、また国土交通省大臣官房官庁営繕部監修「公共建築工事標準仕様書」（参考３）、（一社）日本建築学会編集「鉄筋コンクリート構造計算規準・同解説」（参考４）「建築工事標準仕様書・同解説JASS５鉄筋コンクリート工事」（参考５）、「鉄筋コンクリート造配筋指針・同解説」（参考６）、その他の仕様書、基準等が参考となる。
• ＜確認のポイント＞に沿って確認する主な項目を以下に列記する。

  ①

  スラブ・梁のコンクリート及び鉄筋の規格

  • セメントの種類
  • 骨材の種類
  • 鉄筋の種類、規格
  • コンクリート種別、設計基準強度及び耐久設計基準強度・単位水量・単位セメント量・水セメント比・混和剤の種類
  • コンクリートのヤング係数、乾燥収縮率および許容ひび割れ幅（設定されている場合）

  ②

  スラブ・梁の断面寸法等

  • スラブ厚さ
  • 梁の幅・せい
  • 小梁の位置及びスパン

  ③

  スラブ・梁の配筋方法

  • 鉄筋径
  • 床配筋ピッチ
  • 床、主筋・配力筋ピッチ
  • 床主筋・配力筋の継手及び定着長さ
  • 床開口補強
  • 梁、あばら筋ピッチ
  • 梁、主筋の継手及び定着長さ
  • 梁開口補強

（２）注意事項等

• 各部材の断面計画・部材の配置については必要に応じて構造設計者等に確認する。

a.

建基法第37条

b.

建基法令第73条第2項ただし書、第82条第四号、第91条、第97条、

c.

平12建告第1446号｢建築物の基礎、主要構造部等に使用する建築材料～｣

d.

平12建告第1450号｢コンクリートの付着、引張り及びせん断～｣

e.

平12建告第1459号｢建築物の使用に支障が起こらないことを確かめる～｣

f.

平12建告第1463号｢鉄筋の継手～｣

g.

平13国交告第1024号「特殊な許容応力度及び特殊な材料強度を定める件」

☆1

平13国交告第1347号 評価方法基準 「第5の1 構造の安定に関すること」及び「第5の3　劣化の軽減に関すること」

• 次のいずれかの事項について、適切な設計が行われていない場合は、鉛直力、水平力に対して床スラブ・梁の部材耐力が十分得られないことが原因で、床のたわみが発生している可能性が高い。

  ①

  スラブ・梁のコンクリート及び鉄筋の規格

  ②

  スラブ・梁の断面寸法等

  ③

  スラブ・梁の配筋方法

• 「②スラブ・梁の断面寸法等」について、スラブ面積が過大な場合は、乾燥収縮等によりスラブ周辺部にひび割れが発生し、剛性不足となることがある。

• 特になし

• 床スラブ及び梁が適切に施工されているかを確認する。

• 次のいずれかの事項について、設計どおりの施工が行われていない場合，又は不適切な施工が行われている場合は、床スラブ・梁の部材耐力が十分得られないことが原因で、床のたわみが発生している可能性が高い。

  ①

  スラブ・梁のコンクリート及び鉄筋の品質

  ②

  スラブ・梁の断面寸法等

  ③

  スラブ・梁の配筋方法

  ④

  コンクリートの打込み・締固め

  ⑤

  コンクリートの養生

  ⑥

  支保工の早期取外し

  ⑦

  工事中の一時的な過荷重の積載

• 上記に該当しない場合、不具合の原因はスラブ・梁ではなく、床仕上材又は下地材にある可能性が高い。
• 注意事項
  スラブ・梁の断面寸法の調査はスラブに開口等がある場合に限る。詳細なスラブ断面の調査は専門家に依頼する。

• スケール
• 懐中電灯

• 床仕上材等が適切に施工されているかを確認する。

• 次のいずれかの事項について、設計どおりの施工が行われていない場合、又は不適切な施工が行われている場合は、床仕上材等の施工不良が原因である可能性が高い。

  ①

  床仕上材等の選択

  ②

  床仕上材等の品質

  ③

  床仕上材等の留付け

• 「②床仕上材等の品質」について、木床組下地の木材の乾燥が不十分な場合は、材と材の間に隙間を生じ、床のたわみが発生している可能性が高い。

• スケール

• 床の傾斜は、床が支持できる許容範囲を超える重量の載荷（過荷重）が原因である場合も考えられるため、設計時に想定された積載荷重と実際に当該床に設置された重量とを比較検証する。

１．設計段階で設定した荷重の確認

• 床の設計段階で、荷重をどのように設定したかを確認する。具体的には、設計図書等や設計者に確認する。

（１）調査方法

①

設計図書等により、設定した荷重の数値を確認する。

②

設計図書等が不備であったり、判定できない場合は、設計者に設定した荷重の数値を確認する。

（２）注意事項等

• 特になし

２．目視確認

（１）調査方法

①

たわみが発生している部分に、重量物が設置されているかを確認する。

②

重量物がある場合には、製品カタログ等により、重量（㎡当たり）を確認する。

（２）注意事項等

• 重量物が置かれていない場合でも、過去に置かれていたかを確認する。

３．除荷後のたわみ量の測定

• 床が支えることのできる許容範囲を超える載荷（過荷重）が原因であるかを確認するために、重量物が許容範囲を超える可能性がある場合は、その重量物を移動し、その後の床のたわみ量を測定する。

（１）調査方法

①

重量物が比較的容易に移動できる場合には、重量物を取り除いた上で、１ ＜調査方法＞１－１により、床のたわみ量の測定を再度行う。
測定は方法１により、直後と１時間後の２回実施する。さらに６時間後、1日後、2日後…と必要に応じて一定期間毎に観察を行う｡

②

床のたわみの変化が概ね止まった時点で、詳細な方法（ １ ＜調査方法＞　１－２）により測定する。

（２）注意事項等

• 設計荷重と比べて、載荷重量の方が小さい場合でも、必要に応じて重量物を除荷して床のたわみの状況を観察する。

• 設計の段階で荷重の条件設定が行われているが、想定以上の荷重があった場合は「不適切な使用」が原因である可能性が高い。
• 重量物の移動後、たわみ量が大幅に軽減する場合（時間の長短は問わない）は、床の設計・施工ではなく、「不適切な使用」が原因である可能性が高い。
• 重量物移動後、たわみ量が軽減しない場合には、「不適切な使用」が原因である可能性があるほか、重量物が直接の原因でなく、他に原因がある可能性もある。

• 特になし（測定時は１　に準ずる）