①

①現場調査により適用条件を満たしていることを確認する。

②

浮きの状況を確認し、工事計画を立てる。

①

必要に応じて足場を設置し、施工時に発生する粉塵が隣地に飛ばないようその外回りに防塵シートを張る。

①

コンクリート用ドリルを用いて注入口付アンカーピンを挿入するための穿孔を行う。

• 穿孔は、注入口付アンカーピン外径より0.5㎜程度太い直径とし、壁面に対しに構造体コンクリートの中に20mm以上の深さに達するまで行う。
• 穿孔深さは、使用する注入口付アンカーピンの長さより5㎜程度深くするが、注入口付アンカーピンの長さは構造体コンクリートに少なくとも20mm入る長さとする。
• 穿孔位置がタイル陶片にかかる場合は、穿孔位置を近傍のタイル目地部分につり合いを保ちながら移動する。（引用３（２））

②

穿孔後は、孔内をブラシ等で清掃後、圧搾空気、吸引機等で接着の妨げとなる切粉等を除去する。（引用３（３））

③

穿孔内が湿潤状態にある場合には、穿孔内の乾燥を待ってから注入を行う。

図　穿孔・清掃（引用２（６））

①

穿孔部の浮き代を確認する。（参考３（３））

• 浮き代が異常に大きく、注入口付アンカーピン固定用エポキシ樹脂の標準注入量の25mLでは安全性に疑義がある場合は事前に注入量の増量等を検討する。（参考２（７））

②

注入口付アンカーピンから注入するエポキシ樹脂は、建築補修用及び建築補強用エポキシ樹脂（JIS A6024）の硬質形の高粘度形または中粘度形を原則とするが、モルタルが著しく挙動すると思われる部分では、軟質形の高粘度形または中粘度形を用いることも検討する。（引用２（８）・参考２（９））
また、注入口付全面エポキシ樹脂注入工法における注入口から注入するエポキシ樹脂は、一般的には浮き代が0.5mm以下の場合は中粘度形のものが好ましく、それ以上であれば高粘度形が望ましい。（参考２（１０））

③

注入口付アンカーピン（※４）は、ステンレス鋼（SUS304）とし、呼び径は外径6mm程度とする。（参考３（４））

④

残存浮き部分の注入材は、1.0mm以下の浮き代の場合は原則としてエポキシ樹脂とし、1.0mmを超える浮き代の場合はポリマーセメントスラリー（※５）とする。（参考２（２））

①

注入口付アンカーピンを孔に挿入し、ハンマーで軽く叩いて仕上げ面まで打込んだ後、専用の打込み工具で先端の開脚部を拡張し、注入口付アンカーピンを固着する。（引用３（３））

図　注入口付アンカーピンの打込み（引用２（６））

①

注入用エポキシ樹脂は手動式注入器を用い、注入口から徐々に注入する。（引用３（３））

• 注入量は特記によるが、特記がなければ注入口1箇所当たり25mLとする（引用３（３））（※６）

図　注入口付アンカーピンへのエポキシ樹脂の注入（引用２（６））

①

注入口の仕上げは、パテ状エポキシ樹脂等を用いる。表面を塗装しない場合は、パテが黄変しないか確認して材料を選択する。（参考２（１１））

②

アンカーピン固定部は、夏期で15時間程度、冬期で24時間程度は衝撃を与えられないようにし、降雨等からも養生を行う。（参考３（５））

図　穴埋め（引用２（６））

エポキシ樹脂の注入は、当該残存浮き代が1.0mm程度以下の場合に行う。

①

テストハンマー等により残存浮き範囲を再確認し、残存浮き部分への注入口の位置をチョーク等でマーキングする。（引用３（６））

• 注入口の位置は原則として固定した注入口付アンカーピン相互のほぼ中央部とする。（参考３（７））

②

注入口の穿孔は、注入口付アンカーピン固定部の硬化を待って、マーキング位置に従って「３．注入口付アンカーピン固定部の穿孔」に準じて行う。ただし、穿孔は構造体コンクリート中に約5mmの深さまで行う。（参考３（６））

③

浮き部への注入は手動式注入器により、残存浮き内に内圧がかからないように下部から上部へ、片端部から他端部へ、打診しながら残存浮き部全面に注入する。（引用３（８））

④

エポキシ樹脂注入部分は、注入後24時間程度は振動や衝撃を与えないよう養生を行う。（引用３（９））

ポリマーセメントスラリーの注入は、当該残存浮き幅が1.0mm程度超の場合に行う。

①

注入口の位置および穿孔は、「８．（残存浮き部分へのエポキシ樹脂の注入）①②」に準じて行う。

②

注入により、ポリマーセメントスラリーが流出するおそれのあるひび割れ、開口部、出隅部等は、ポリマーセメントスラリー製造所の仕様により確実にシールする。

• シール材は、表面が乾燥するまで適切な養生期間をとる。また、降雨等からも養生する。（引用３（７））

③

注入は次による。

• １箇所あたりの注入量は、50mLを標準とするが、あらかじめ注入面積とモルタルの浮き代からおおよその注入量を推定しておく。（引用２（１２））
• 残存浮き部に注入圧力0.1～0.25N/㎜2となるように注入する。（引用３（７））
• 注入状態を打診により確認しながら、ポリマーセメントスラリーが流出しないよう注入する。流出した場合は、直ちに注入を中止する。（引用３（７））
• 注入順序は残存浮き範囲が広い場合は一気に注入せず、数回に分けて行う。
• 注入の終了した注入口は、コルク、木栓等で仮止めし、ポリマーセメントスラリーが固まった後に、ポリマーセメントモルタル等で平滑に穴埋めを行う。（引用３（１１））

④

ポリマーセメントスラリー注入部分は、注入後3日間は振動や衝撃を与えないよう養生を行う。（引用３（１１））

①

注入部以外に付着した材料は、適切な方法で除去し、清掃する。（引用３（１２））

①

工事全体の仕上がりを確認する。

②

防塵シートを取外し、足場を撤去の上、片付け・清掃を行う。